风机盘管风管制作有那些方法及内容介绍
风管为风机盘管重要的重成部分,主要用于风机盘管与进出风口的连接,风机盘管的风管材质主要有镀锌铁皮、挤塑板、帆布等材质,今天我们就来说一下采用挤塑板制作风管的方法及内容。
挤塑板风管制作方法
1.专用胶的配制
(1)专用胶由粉剂A组和液剂B组二部份组成。为了运输方便,液剂是由片剂(粒剂)按说明书在现场配制。A组与B组混合的重量比为10:6左右,搅拌后的专用胶不宜过稠有流动性为宜。采用电动搅拌机拌和,不得采用棒、手拌和。
(2)专用胶配制后要及时使用,如发现胶体过稠没有硬化,不能加液剂再次稀释使用
(3)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温底低于零度时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化,其少初凝
时间以及粘结后的风管允许安装的少时间应符合下表;
环境温度变化专用胶初凝时间及允许安装时间
环境温度 |
胶初凝时间 |
允计安装时间 |
≥30℃ |
≥8小时 |
≥20小时 |
20—30℃ |
≥12小时 |
≥24小时 |
15—20℃ |
≥20小时 |
≥32小时 |
5—15℃ |
≥25小时 |
≥40小时 |
0—15℃ |
≥30小时 |
≥50小时 |
—2—6℃ |
>40小时 |
≥70小时 |
环境温度低于—2~C~6~C时不太适宜组装风管,必须组合时,应提高环境温度。
2直风管制作
(1)先把使用侧面板放在平整的操作台上,然后用工具刀将侧面板的梯阶
形保温层剖去。梯阶形须保证成90°角,做到清洁、平整,否则会影响风管的规格尺寸、质量及粘接强度。
(2)在左右板台阶处敷上专用胶。胶要均匀,用量要合理。
(3)先将风管底面板放于组装架上。再将左右侧板插在底面板边沿,左右
侧板与上下板粘接,然后将上面板合入左右侧板间。先用捆扎带将组合的风管捆扎紧,捆扎带间距700mm左右,两端捆扎带离短板60mm为宜,确保两节风管连接的精确度。
将风管卜面板合于左右侧板间,用捆扎带紧州。
(4)风管捆扎后,应及时清除风管内外壁挤出的余胶,填充空隙,清除风
管上下板与左右板移位处的余胶,然后检查风管对角线,风管周长小于2000mm时,对角线误差不大于5mm,周长大于2000mm以上对角线误差不大于7mm。必要时在风管内角处临时支撑定位,保证风管四转角成90°,风管表面残胶清除干净
(5)粘结后的风管应根据环境温度,按上表规定的时间确保专用胶固化,在此时间内,不允许搬移。专用胶固化后,拆除捆扎带,并再次修整粘缝余胶,填补空隙,在平整的场地保养。
3 变径风管制作与直管制作方法相同,其中一面或三面风管板是斜面。
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